■  運輸系統

◇網帶和鏈條同步運輸，由計算機進行全閉循環控制，高強度導軌設計，導軌和網帶熱變形量極小。
◇鏈條自動可自動張緊，保證PCB運輸順暢。
◇同步齒條調寬機構，確保導軌平行度。
◇導軌調寬采用調速馬達，面板控制，方便易用。
◇電腦自動控制潤滑系統，可根據運輸速度及機器狀態自動加油，可調節流量。
◇雙導軌運輸系統，獨立調節導軌寬度，可滿足不同規格的PCB的同時焊接（選項）。
◇中央支撐系統，支持大尺寸PCB的焊接，帶位置感應保護，不影響PCB的溫度（選項）。

◇超長冷卻區域，有利于PCB的焊接后充分冷卻。
◇外置式水冷系統，高效率的循環冷卻可快速冷卻PCB
 （在較短的時間內形成共晶），確保無鉛焊接效果。冷
  卻速度≥6℃/Sec，PCB出口溫度≤60℃。
◇內循環冷卻水可共享于助焊劑回收系統。

◇配有助焊劑收集系統，可長期保護爐膛的清潔，排放 加環保。 分離后的氣體循環使用，以節約氮氣的耗量。
◇高效率的回收，可回收爐膛內85%的助焊劑。
◇無濾芯設計，清潔 方便。

◇控制系統采用西門子PLC+工業計算機，PLC的穩定運行可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓。
◇WIN-XP操作系統，人機對話方便，可存儲用戶所有的溫度、速度等設置及其設置下的溫度曲線，并可對所有數據及曲線進行打印。
◇具有PCB自動計數，聲光報 功能，設有漏電保護器，確保操作人員及控制系統安全。                         

◇內置UPS及自動延時關機系統，保證PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞。

型號

SF-820-LF

SF-820-N

SF-1020-LF

SF-1020-N

SF-1220-LF

SF-1220-N

加熱系統

加熱區數量

上8/下8

上10/下10

上12/下12

加熱區長度

3100MM

3650MM

4350MM

冷卻區數量

2

運輸系統

PCB最大寬度

450MM

導軌調寬范圍

50~450MM

運輸方向

左→右或右→左

導軌固定方式

前端或后端

運輸高度

920±20MMPCB高度

網帶寬度

500MM

運輸方式

鏈傳動+網帶傳動

運輸速度

0~2000MM/MIN

控制系統

電源

三相五線制，斷電UPS保護

正常功率

8KW

10KW

12KW

啟動功率

35KW

40KW

47KW

升溫時間

ㄑ20MIN

溫度控制范圍

室溫~350℃

溫度控制方式

PID&SSR

溫度控制精度

± 1℃

PCB溫度橫向偏差

± 2℃

操作系統

WINDOWS XP

停電保護

UPS保護電腦運行及PCB的正常輸出

異常報

溫度超差報 ，掉板報

整機參數

重量

2200KG

2450KG

2750KG

整機尺寸L*W*H

5040*1370*1555(MM)

5710*1370*1555(MM)

6370*1370*1555(MM)

選項配置

氮氣保護裝置

氮氣消耗量15~30 m³/h

水冷系統

功率：2HP 制冷速度：ㄒ4℃/Sec;（內置/外置）

雙導軌運輸系統

雙軌獨立控制，可同步或異步運行，獨立調寬范圍：50~250MM

PCB中央支撐系統

PCB中央支撐裝置可升降， 過板寬度70MM