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“金屬圓鋸機(jī)規(guī)格齊全_款式新穎”參數(shù)說(shuō)明
| 產(chǎn)品類型： | 全新 | 是否有現(xiàn)貨： | 是 |
| 布局形式： | 立式 | 安裝形式： | 落地式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì)： | 金屬 | 控制形式： | 數(shù)控 |
| 類型： | 圓鋸床 | 精密度： | 高精度 |
| 是否庫(kù)存： | 是 | 自動(dòng)化程度： | 自動(dòng) |
| 作用對(duì)象： | 有色金屬切割 | 品牌： | 萬(wàn)利機(jī)械 |
| 主電機(jī)功率： | 11kw | 重量： | 4800kg |
| 外形尺寸： | 7280X3900mm | 鋸削直徑： | 120mm |
| 切割縫寬度： | 2.6mm | 適用行業(yè)： | 非鐵金屬工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、汽車工業(yè)、模具工 |
| 售后服務(wù)： | 適用范圍： | ||
| 型號(hào)： | Wl120X | 包裝： | 標(biāo)準(zhǔn)包裝 |
| 液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)： | 2.25kw | 品類： | 斜切 |
| 液壓油容量： | 120L | 產(chǎn)量： | 99999 |
“金屬圓鋸機(jī)規(guī)格齊全_款式新穎”詳細(xì)介紹
2. 設(shè)備主要組成
高速金屬圓鋸機(jī)主要由機(jī)床床身、動(dòng)力頭部分、進(jìn)給系統(tǒng)、自動(dòng)送料裝置、夾緊裝置、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、鏈板式排屑機(jī)、切削液冷卻裝置、鋸片清掃裝置等組成。
2.1機(jī)床床身:( 床身整體由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度HT250鑄造構(gòu)成，為機(jī)床設(shè)備的關(guān)鍵性部件，具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小、吸震性能突出等特點(diǎn)，能顯著地提高機(jī)床的整體剛性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性和可靠性。國(guó)內(nèi)圓鋸機(jī)廠家都是鑄造分體式焊接件結(jié)構(gòu)，整體鋼性差，易變形， 影響鋸片壽命。
2.2 動(dòng)力頭部分:(齒輪箱體采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度特殊材料整體鑄造而成，強(qiáng)度高、耐沖擊。高性能齒輪材料制成的傳動(dòng)齒輪經(jīng)過(guò)特殊熱處理和精密的磨削，同時(shí)采用齒輪消隙機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng)，保證傳動(dòng)平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命，傳動(dòng)效率高。全部軸承采用進(jìn)口高精、高強(qiáng)度的軸承，使整個(gè)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)、傳動(dòng)性能可靠。特有的經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能大大提高央持圓鋸片的剛性， 有效地減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到 的提高，鋸切的精度得到可靠保證。
2.3 進(jìn)給系統(tǒng):由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿及齒輪箱進(jìn)行30度斜進(jìn)給，將被央壓-的工件高精度快速切斷。
斜進(jìn)給裝置選用高剛性滾柱形直線導(dǎo)軌，擺臂式進(jìn)給裝置采用光軸與銅套配合的滑動(dòng)配合方式，因而前者比后者在鋸切全部過(guò)程中表現(xiàn)出承載能力強(qiáng)，抵抗變形及沖擊的條件好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2.4 自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)+高精度滾珠絲桿的送料方式，用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式，有效提高了送料過(guò)程的平穩(wěn)性、高效性、可靠性、以及自動(dòng)送料精度。
2.5 央緊裝置:由單獨(dú)的水平與一組上央的央緊裝置組成。其中前后兩套裝置可同時(shí)央緊和松開(kāi)， 有效保證央緊的可靠性及鋸切過(guò)程的平穩(wěn)性。
2.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放。
2.7 液壓系統(tǒng):由獨(dú)立油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成，全部采用國(guó)際品牌，故障率低，性能可靠、穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)各種程序動(dòng)作。
2.8 電氣系統(tǒng):由日本三菱PLC控制系統(tǒng)、電器柜、按紐開(kāi)關(guān)、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱交換器、開(kāi)關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)控，即除承料機(jī)架成排擺放是手動(dòng)外，從自動(dòng)撥料開(kāi)始到鋸切完成，包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動(dòng)完成。自動(dòng)化程度高，各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過(guò)程的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9 報(bào) 系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生情況時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出閃光報(bào) ，等待操作人員確認(rèn)，并可及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行維護(hù)。出現(xiàn)以下情況時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào) 信號(hào):液壓故障報(bào) 、噴霧冷卻系統(tǒng)故障報(bào) 、氣壓系統(tǒng)故障報(bào) 、沒(méi)有待切材料報(bào) 并3分鐘后停機(jī)，
2.10 噴霧冷卻系統(tǒng):本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進(jìn)行 計(jì)量的微量潤(rùn)滑方式。精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油，以減少切削熱的產(chǎn)生，該噴頭同時(shí)鋸片兩側(cè)面噴炎高效切削油，進(jìn)行潤(rùn)滑，既可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，防止環(huán)境污染,同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量，延長(zhǎng)鋸片使用壽命。
2.11自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):能定時(shí)定量對(duì)絲杠導(dǎo)軌等部件注入潤(rùn)滑油。
機(jī)器具有:快速、精密度高、保養(yǎng)容易、操作輕便、噪音小、無(wú)粉塵污染、品質(zhì)穩(wěn)定、鋸切各類管件質(zhì)量相當(dāng)好效果尤佳、管口內(nèi)外無(wú)披峰,是燈飾配件加工中的設(shè)備!
標(biāo)準(zhǔn)包裝。
運(yùn)輸根據(jù)合同條款執(zhí)行。
安裝、調(diào)試
設(shè)備的安裝、調(diào)試按照雙方合同約定執(zhí)行。如果制造商負(fù)責(zé)，與此相關(guān)的人員、差旅、資料等相關(guān)費(fèi)用均由制造商自行承擔(dān)。設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程中，需要的 工具、備品備件等均由制造商自行攜帶。用戶負(fù)責(zé)吊裝和提供設(shè)備安裝、調(diào)試過(guò)程中必要的協(xié)助工作。本條款僅適用與中國(guó)境內(nèi)銷售。